Moldearen Tenperatura Kontrolatzeko Makinaren lan-printzipioa

Moldearen tenperatura kontrolatzeko makina bi mota nagusitan banatzen da: ur motako moldearen tenperatura kontrolatzeko makina (ura MTC makina) eta olio motako tenperatura kontrolatzeko makina (olio MTC makina), zeinak tenperatura konstanteko bero-iturri dituzten berogailu ekipamenduak eskaintzen dituena, berogailua barne. eta bi funtzio-multzo hoztea. Oso erabilia den plastikozko moldaketa, argi-gida-plakak, galdaketa, estutzea, saria, gomazko pneumatikoak, arrabolak, produktu kimikoak, erreaktoreak, itsasgarri, itsasgarri eta itsasgarri, etab.

Moldtenperatura kontrolatzealerbero-ekipoaren oreka-tenperaturarekin kontrolatzen da, berotu edo hoztu daitekeen. TheMTCmakinak termikoki aldakorrak diren euskarri termiko eroale handiak erabiltzen ditu, eta prozesurako beharrezkoa den prozesura igoko da denbora-tarte laburrean. Balantze termikoaren tenperaturaren ondoren, tenperatura automatikoki kontrola daiteke gutxieneko errore baten barruan, eta balioa mantendu daiteke. Moldearen tenperatura-makinak berokuntza-hozte-sistema, potentzia transmisio-sistema, likido-maila kontrolatzeko sistema eta tenperatura sentsore bat, injekzio-ataka bat eta beste gailu batzuk ditu. Potentzia-transmisioa Sistemako ponpak berogailu integratua eta hozkailua dituen unitatetik bero-fluidoa ponpatzen du bero-aparatura, bero-ekipoarekin beroa kontsumitu ondoren, moldearen tenperatura-makinaren barrualdera itzuliz, tenperatura-sentsoreak neurtzen du. Fluido termikoaren tenperatura eta jarriz Datuak kontrol ataleko kontrolagailura transferitzen dira, kontrolagailuak fluido termikoaren tenperatura doitzen du, eta, horrela, bero-ekipoaren tenperatura zeharkako doikuntza egiten du. Modu-tenperatura-makina ekoizten ari bada, bero-ekipoaren tenperaturak kontrolagailuaren ezarritako balioa gainditzen du, kontrolagailua Solenoide balbula pizten da eta ur-hodia piztu egiten da bero-fluidoaren tenperatura, hau da, tenperatura itzultzen den arte. ezarritako balioa. Moldearen tenperatura ezarritako balioa baino txikiagoa bada, kontrolagailuak berogailua irekitzen du berotzen jarraitzeko.

Moldearen tenperaturaren ekoizpenakontrolatzaileamakina ekipamendu termikoen prozesuaren erabileraren arabera zehaztu behar da. Olioa badamolde motatenperaturakontrolatzaileamakina erabiltzen da, operadoreak segurtasun-arau hauek bete behar ditu: Ez jarri moldearen tenperaturakontrolatzaileamakina bero-iturritik gertu dagoen lekuan, juntagailuak isurketa koniko bat erabiltzen du eta mahuka edo hodi gogor bat tenperatura-erresistentea duen presioa erresistentea duena, aldian-aldian egiaztatu tenperatura-kontroleko begizta moduko tenperatura-makina, juntagailuak ez du isuririk, funtzioa normala da, aldizka. bero-eroale olioa ordezkatuz, olio sintetiko artifiziala aukeratu behar da, egonkortasun termiko ona, foku ona Txikia. Molde-tenperatura-makinaren erabilerari dagokionez, hautatu oso kritikoa den fluido termiko egokia. Ura ekonomia berotzeko erabiltzen da, garbia, erabiltzeko erraza, tenperatura kontrolatzeko begizta behin, esate baterako, mahuka akoplamendu bat, fluxua zuzenean estoldara iristen da. Hala ere, uraren desabantaila ere badago, eta uraren irakite-puntu baxua dago, eta horrek erabilera-tenperatura mugatzen du, uraren tenperatura-makina eta ur-tenperatura-makina eta ur-tenperatura-makina eta 180 º C-ko uraren tenperatura-makina. Ura fluido termiko gisa erabiltzen denean, honako neurri hauek kontuan hartu behar dira: Korrosioaren aurkako tenperatura kontrolatzeko zirkuituaren aurretratamendua, erabili iragazkiak ura ireki baino lehen, erabili herdoiltzen den agente bat uraren tenperatura-makina garbitzeko eta berotzeko ekipoak. Olioaren tenperatura-makina altua da, tenperatura 350 º C-ra irits daiteke, olioa Irakite-puntu altua, baina bero-transferentzia-koefizientea uraren 1/3 baino ez da.

Moldearen tenperatura erabiltzeakontrolatzaileamakina, ura mugitzen duen moldearen tenperatura, olioa mugitzen duen moldearen tenperatura makinak produktuaren moldaketa-eraginkortasuna hobe dezake, produktu akastunaren sorrera murrizten du, produktuaren itxura hobetu, produktuaren akatsak inhibitu, bizkortu. ekoizpenaren aurrerapena, energia-kontsumoa murriztea, Energia aurreztea.