Ur motako moldeen tenperatura kontrolatzailea

Ur motako moldearen tenperatura kontrolatzailea batez ere zirkulazio ponpa batek, berogailu batek, hozkailu batek, tenperatura sentsore batek, termostato batek eta kontrol sistema elektriko batek osatzen dute. Lan egiteko printzipioa: zirkulazio hoditeria urez bete ondoren, ur moldearen tenperatura makina normal funtzionatzen has daiteke. Zirkulazio-ponpak ura berogailu eta hozkailutik igarotzen du, bezeroaren ekipamenduan sartzen da eta, ondoren, zirkulazio-ponpara itzultzen da eta abar. Tenperatura sentsoreak moldearen tenperatura makinaren uraren irteera tenperatura hautematen du, eta tenperatura kontroladoreak berokuntza eta hozte seinaleak ematen ditu berogailuaren eta hozkailuaren funtzionamendua kontrolatzeko eta uraren tenperatura mantentze konstantea lortzeko.

Ur motako moldeen tenperatura kontroladoreak presio altuko berotutako uraren zirkulazioa berotzeko / moldeak hozteko zirkuitua, presiozko ur hornidura zirkuitua, tentsioa egonkortzeko zirkuitua eta tenperatura neurtzeko eta kontrolatzeko zirkuitua ditu. Lan prozesu nagusia honako hau da:

(1) Berotu moldea. Berogailua / hozkailua \ gelditzeko balbula, sarrera eta irteerako hodiak, moldeak, tenperatura altuko transferentzia ponpa, emari neurgailua, noranzko bakarreko balbula, gainezkatze balbula eta beste osagai batzuk presio altuko berotutako ur zirkulazio kanal osoa dira. Die-casting ekoizpena hasi aurretik, gailuko tenperatura altuko transferentzia ponpak eta presio altuko makillaje ponpak presio handiko ur deposituan eta berogailu / freskagailuan ur leundua igortzen dute galdaketa moldera eta berokuntzara. hari konektatutako hodia. Sistemaren presioak beheko muga lortzen duenean, berogailua piztuko du berogailuan / hozkailuan ur biguntuaren tenperatura handitzeko. Uraren presioa goiko mugara iristen denean (0,6 MPa), itzali presio altuko makillaje ponpa. Uraren tenperatura igo eta ura moldean etengabe isurtzen eta zirkulatzen denez, presio altuko urak beroa trukatzen du galdaketa moldearekin eta moldearen tenperatura pixkanaka igo egiten da oreka termikoa lortu arte. Presio altuko berotutako uraren tenperatura ezarritako balioa baino handiagoa denean (tenperatura maximoa 120 da°C), berogailu elektrikoa automatikoki itzaltzen da; ezarritako balioa baino txikiagoa denean, berogailua automatikoki hasten da uraren tenperatura beti ezarritako balioan mantentzen dela ziurtatzeko. Ezarri tenperatura.

(2) Moldearen hozketa. Die-casting normaleko ekoizpenean, tenperatura altuko aluminio urtuaren eta moldearen arteko bero-trukea dela eta, moldearen tenperaturak gora egiten jarraituko du eta moldea hoztu behar da. Ezarri tenperaturaren ezarpenaren balioa eskatutako hozte-tenperaturaren balioan, gailuak automatikoki irekitzen du solenoide-balbula hozte-kanalean, hozte-ura berokuntza / hozkailuan hozte-hodian sartzen da eta hozteko ur hotza eta presio altuko berotua. kanpoko ura berotzen da Trukeak presio altuko berotutako uraren tenperatura azkar jaisten du eta tenperatura baxuko zirkulazioko urak moldea hozten du, moldearen tenperatura moldaketa tenperatura egokiko tenperatura barruan mantendu ahal izateko. .

(3) Ura berriz hornitzeko printzipioa. Moldea berotzeko eta hozteko prozesuan, hoditeria ihesaren ondorioz, 1 berogailuan / hozkailuan ur biguntua murriztu egingo da, uraren presioaren eta tenperaturaren artean nolabaiteko korrespondentzia dagoelako. Ura garaiz betetzen ez bada, sistemak eragina izango du. Berokuntza tenperatura altuena izateko, beraz, ur osagarri gailu bat instalatu behar da. Gailu honetan, ura berriz hornitzeko sistema 15 solenoide balbulak, presio altuko ur ponpa 14, noranzko bakarreko balbula 13 eta ura berriz hornitzeko kanalizazioko presio altuko ur depositua 12 osatzen dute, automatikoki egin ahal izateko leundu ura denboran berriz sisteman presioaren aldaketaren arabera bete eta sistemaren presioa ziurtatu. Aldi berean, sisteman presio altuko berotutako uraren emaria 50 L / min inguru mantentzen dela ere ziurtatzen du.

(4) Tentsioa egonkortzeko printzipioa. Gailu hori presio handiko ur deposituan presionatzen da metagailuaren bidez, beraz presio altuko ura berotzeko ziklo sistemaren presioa 0,6 MPa ingurukoa da beti. Presioa 0,6 MPa baino txikiagoa denean, presio handiko makillaje ponpa automatikoki pizten da ur bigundua berriz hornitzeko, presioa igo dadin. Presioa lortzen denean, presio altuko makillaje-ponpa automatikoki itzaliko da; presioak 0,6 MPa gainditzen duenean, presio altuko makillaje ponpa presio altuko ur deposituan instalatzen da. 16 gainezkatze balbulak presioa askatzen du automatikoki, presioa ezarritako balioaraino askatzen denean, gainezkatze balbula automatikoki itxi egingo da